Caractéristiques et classification principales des filières de tréfilage de fils de formes spéciales

Propriétés des matériaux
Carbure cémenté : représenté par les alliages de tungstène-cobalt, la dureté atteint plus de HRA90, la résistance à l'usure est 3 à 5 fois supérieure à celle de l'acier à outils, convient au traitement des métaux à haute résistance.
Diamant naturel/synthétique : la dureté Vickers atteint plus de 10000 HV, la durée de vie à l'usure peut atteindre 50 à 100 fois celle du carbure cémenté, mais le coût est plus élevé, principalement utilisé dans le traitement des fils micro-fins (diamètre <0,05 mm).
Diamant polycristallin (PCD) : combine la dureté élevée du diamant et la ténacité du carbure cémenté, la résistance aux chocs est augmentée de 30 %, convient aux matériaux difficiles à usiner tels que l'acier inoxydable et les alliages de titane.
Classification structurelle
Zone de calibrage : la longueur est généralement de 1 à 1,5 fois le diamètre du fil, la rugosité de surface doit être ≤Ra0,1 μm, ce qui affecte directement la précision dimensionnelle du produit.
Zone de compression : la conception de l'angle doit correspondre au coefficient d'allongement du matériau, par exemple, l'angle de compression du matériau en cuivre est de 16 à 18°, et l'angle de compression de matériaux fragiles tels que le fil de tungstène doit être réduit à 12 à 14°.
Conception de section transversale spéciale : comprend des rainures hexagonales, elliptiques, plates et de forme spéciale, certains moules doivent intégrer une structure à diamètre variable à plusieurs étages pour réaliser la formation de sections transversales complexes.